挺柱的內(nèi)孔交叉孔采用鉆孔的方式，加工完成后會(huì)有毛刺殘留，如果毛刺去除不徹底會(huì)造成在使用過(guò)程中毛刺脫落，造成發(fā)動(dòng)機(jī)損傷。

目前可以采用的去毛刺工藝一般采用手工，機(jī)床去毛刺，自動(dòng)化去毛刺等，這些傳統(tǒng)的采用機(jī)械拋光只是去除大的毛邊，采用刀具等傳統(tǒng)方式還會(huì)造成二次毛刺，或者毛刺去除不均勻的現(xiàn)象。

現(xiàn)在已有多家企業(yè)開始使用磨粒流的工藝去除毛刺，磨粒流工藝在去毛刺的均勻性還有效果上都可以達(dá)到很好的效果，但是磨粒流由于磨料是半固態(tài)的特性，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

液態(tài)磨粒流的工藝在保證磨粒流的效果上，使用液體磨料作為研磨介質(zhì)，在清理磨料以及工裝的制作上，區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)化，可以完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化產(chǎn)線的對(duì)接。也是當(dāng)前唯一一種適合批量生產(chǎn)的磨粒流工藝。

使用磨粒流對(duì)孔進(jìn)行去毛刺是目前一種常用的去毛刺工藝，其原理是使用微磨?；旌显诎牍虘B(tài)載體里，通過(guò)擠壓的方式對(duì)孔口及孔壁進(jìn)行微量研磨，去除鉆孔過(guò)程中的微變形層，以及毛刺飛邊等。是一種成本比較低的處理方法液態(tài)磨粒流是使用液態(tài)磨料作為研磨介質(zhì)，通過(guò)高速流動(dòng)的方式在孔口孔壁進(jìn)行微量切削，達(dá)到去毛刺，拋光孔道的一種研磨工藝。其優(yōu)勢(shì)是可以實(shí)現(xiàn)更大的流量，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化對(duì)接，非常適合批量加工以及自動(dòng)化生產(chǎn)。